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本标准规定了微阵列生物芯片点样仪(以下简称点样仪)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、
标志、标签和使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于微阵列生物芯片点样仪。
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GB/T 191 包装储运图示标志
GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求
GB/T 25000.51 软件工程 软件产品质量要求与评价(SQuaRE) 商业现货(COTS)
软件产品
的质量要求和测试细则
YY/T 0466.1 医疗器械 用于医疗器械标签、标记和提供信息的符号
第1部分:通用要求
下述术语和定义适用于本文件。
3.1
点样仪 arrayer
通过微量液体分配头,从源样品板吸取微量液体,并由精密运动部件携带到固定在工作平台上的微
阵列生物芯片基底处,把极微量液体分发在各芯片基底设定位置上的仪器。
3.2
微阵列生物芯片 microarray
能够并行处理生物样品中信息的多个微处理单元的集合体。
3.3
通量 throughput
点样仪一次可制备的微阵列生物芯片最大数量。
3.4
阵列规整度 regularity
微阵列上各点所在行列的对齐程度,规整度通常用样品点间中心距离的差异来衡量。
3.5
点径一致性 regularity
样品点直径大小的一致程度。
3.6
漏点 missing spots
微阵列制备过程中某些点位上样品没有被分发上,用漏点率来衡量。
GB/T 34324—2017
微阵列生物芯片点样仪的正常工作条件要求如下:
a) 电源:AC 220 V;50 Hz;
b) 环境温度:10℃~30℃;
c) 相对湿度:20%~45%;
d) 大气压力:86 kPa~106 kPa;
e) 环境洁净度:优于10000级。
样品分发环境湿度在30%~90%可调。
点间距离相对偏差(W):W≤±10%。
点直径间变异系数(CV):CV≤10%。
漏点率≤0.1%。
无样品残留。
软件应符合GB/T 25000.51 的规定。
安全应符合GB 4793.1 的规定。
测试环境应符合4.1的要求。
按照制造商使用说明书,分别设置样品分发环境最大值、中间值和最小值的湿度,用湿度测试仪器
进行测试。
使用厂家优化的参数,用溶解在50% DMSO 缓冲液内、用Cy3
荧光(或类似荧光物)标记过的PCR
GB/T 34324—2017
产物(1000 bp 以上)作为样品或 Cy3
荧光(或类似荧光物)标记过的蛋白类物质作为样品,使用样品的
荧光强度应在扫描仪最高和最低检测范围中间(最高检测为最高检测值的20%~80%中间),在10张
做过氨基化表面修饰的基片上,制备一个设定行间距何列间距均为400 μm,
点阵行数和列数都为30的 微阵列;用芯片扫描仪在10μm
分辨率下芯片,并用图像获取和数据分析软件提取微阵列上各点的点
径和点中心位置信息;取各相邻点的行位置间差即为行间距、取相邻点的列位置间差即为列间距;计算
各间距的相对偏差W, 按式(1)计算:
style="width:2.74657in;height:0.61336in" />
…………… ………
(1)
式中:
W— 相对偏差;
A — 计算间距;
B ——设定间距。
设置厂家允许的一次取样后在微阵列生物芯片上的最大分发点数,参照5.3方法操作,按式(2)计
算点径CV 值:
式中:
n — 测定的点数;
— 测定的序号,i=1~n;
style="width:4.01987in;height:1.51998in" />
…………………………
(2)
X;— 每点的实测值;
X 1~n 次的算术平均数。
使用5.3中数据信息,统计10张微阵列生物芯片上微阵列的漏点总数除以芯片上的总点数。
采用5 . 3中样品和50%DMSO
缓冲液作为样品,按照样品、缓冲液、缓冲液、样品、缓冲液、缓冲液
次序,各点1行20个点,中间采用厂家优化的清洗程序;用芯片扫描仪在10μm
分辨率下扫描,并用图
像获取和数据分析软件提取为阵列上各点的荧光信号信息,计算每行20个点的信号平均值和背景平均
值;计算第2、3、5、6行信号平均值/背景平均值,若小于2,即符合4.6的要求。
按照GB/T 25000.51 规定的方法进行。
按照GB4793. 1 规定的方法进行。
GB/T 34324—2017
产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.2.1 点样仪应由制造商质检部门进行检验,合格后方可提交验收。
6.2.2 出厂检验的检测项目和判定规则由制造商自行规定。
6.3.1 有下列情况之一时, 一般应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 连续生产中,每年不少于一次;
d) 产品长期停产后恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.3.2 型式检验的项目为本标准的全部要求项目,型式检验的样本量为一台。
a)
在检验项目中,若出现不符合要求的项目时,允许对不合格项进行修复。调整修复后,可能与
不合格项有关的项目,复测必须全部符合要求,否则判定为不合格。
b) 质检监督检验的检验项目和判定规则由质检监督机构另行规定。
标志、标签和使用说明书应使用中文,其他语言可备选使用。中文的使用应当符合国家通用的语言
文字规范。标志、标签和使用说明书的文字、符号、图形、表格、数字、照片、图片等应当准确、清晰、规范。
标志、标签和使用说明书中应尽量使用符号或图示,所使用的符号还需满足 YY/T
0466.1 的要求。
点样仪的标志、标签应清晰地标注在显著位置,并至少提供如下信息:
a) 产品名称、型号;
b) 制造商名称、地址;
c) 产品生产日期或出厂编号;
d) 电源电压、输入功率;
e) 标准编号。
合格证上应有下列内容:
a) 制造商名称;
GB/T 34324—2017
b) 产品名称、型号;
c) 检验员代号;
d) 检验日期。
使用说明应该清晰、简洁,词语应简单易于使用者理解。使用说明至少包括以下内容:
a) 产品名称、型号;
b) 生产企业名称、生产地址、联系方式及售后服务单位;
c) 注意事项以及其他需要警示或者提示的内容;
d) 标签所用的图形、符号、缩写等内容的解释;
e) 安装和使用说明或图示;
f) 仪器寿命、维护和保养方法,特殊储存条件、方法;
g) 使用说明发布日期或修订版本号。
8.1.1 包装所使用的图示标志应符合 GB/T 191 的规定。
8.1.2 随同点样仪的文件至少应包括:
a) 检验合格证;
b) 装箱清单;
c) 使用说明书。
按制造商规定的要求或合同进行运输。
按制造商规定的要求进行贮存。
GB/T 34324—2017
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